सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक अनियमित संरचनात्मक ब्लॉक - बहु-कार्यात्मक उच्च तापमान प्रतिरोधी औद्योगिक सिरेमिक घटक

सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक अनियमित संरचनात्मक ब्लॉक - बहुक्रियाशील उच्च तापमान प्रतिरोधी औद्योगिक सिरेमिक घटक

उत्पाद का अवलोकन

यह उत्पाद एक सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक अनियमित संरचनात्मक ब्लॉक है जो गर्म आइसोस्टैटिक प्रेसिंग सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया गया है। इसमें एक समान गहरे ग्रे मैट बनावट है,परिशुद्धता सैंडब्लास्टिंग उपचार के माध्यम से प्राप्त एक बारीक समान मैट पैटर्न के साथउत्पाद एक अभिनव अनियमित बहुभुज डिजाइन को अपनाता है,शीर्ष पर सटीक रूप से स्थित आयताकार उभरा हुआ और किनारों के साथ सममित रूप से वितरित माउंटिंग छेद के साथ सुविधाजनक और स्थिर स्थापना सुनिश्चित करने के लिएयह अद्वितीय डिजाइन जटिल कार्य परिस्थितियों में संरचनात्मक शक्ति आवश्यकताओं और बहु-कार्यात्मक एकीकरण की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं दोनों को पूरा करता है।

मुख्य अनुप्रयोग

• उच्च अंत उपकरण निर्माण: विशेष यांत्रिक उपकरणों के लिए उच्च तापमान इन्सुलेशन आधार, सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए समर्थन ब्लॉक
• एयरोस्पेस: इंजन परीक्षण प्लेटफार्मों के लिए थर्मल इन्सुलेशन घटक, अंतरिक्ष यान के लिए उपकरण माउंटिंग बेस
• नई ऊर्जा क्षेत्रः ईंधन सेल स्टैकिंग दबाव प्लेट, इलेक्ट्रोलाइज़र के लिए इन्सुलेशन समर्थन घटक
• अर्धचालक विनिर्माण: लिथोग्राफी मशीन प्लेटफार्मों के लिए समायोजन पैड, वैक्यूम कोटिंग उपकरण के लिए वाहक आधार
• वैज्ञानिक अनुसंधान: उच्च निम्न तापमान परीक्षण उपकरणों के लिए फिक्स्चर, सटीक माप उपकरणों के लिए कंपन पृथक्करण प्लेटफार्म

उत्पाद के फायदे

→ असाधारण तापमान प्रतिरोधः निरंतर संचालन तापमान 1350°C तक, अल्पकालिक प्रतिरोध 1500°C तक
→ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणः संपीड़न शक्ति ≥2500 एमपीए, झुकने की शक्ति ≥700 एमपीए
→ उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधः विकर्स कठोरता ≥1550 HV, पहनने गुणांक <1×10−7 mm3/N·m
→ उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शनः डाइलेक्ट्रिक शक्ति ≥25 kV/मिमी, आयतन प्रतिरोध >1016 Ω·cm
→ असाधारण थर्मल शॉक प्रतिरोधः बिना दरार के 1000°C के अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करता है

तकनीकी विनिर्देश

निर्माण प्रक्रिया

Nanoscale powder pretreatment → Binder plasticization → Isostatic pressing molding → Thermal debinding → Hot isostatic pressing sintering → Ultrasonic cleaning → 3D inspection → Diamond precision machining → Non-destructive testing → Vacuum packaging

उपयोग दिशानिर्देश

1. स्थापना के दौरान सभी माउंटिंग छेद के सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए विशेष पोजिशनिंग जुड़नार का उपयोग करें

2. उच्च तापमान विशिष्ट बांधने की सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जिसमें प्रीलोडिंग टॉर्क 35 एन · एम से अधिक नहीं होता है

3. जब उच्च तापमान की स्थिति में प्रयोग किया जाता है, तो सिरेमिक फाइबर गास्केट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है

4. धातु के प्रवेश को रोकने के लिए पिघले हुए धातुओं से सीधे संपर्क से बचें

5. सतह की सफाई बनाए रखने के लिए नियमित रूप से अल्ट्रासोनिक सफाई करें

सेवा प्रतिबद्धता

• 36 महीने की विस्तारित गुणवत्ता आश्वासन अवधि
• निःशुल्क स्थापना मार्गदर्शन और तकनीकी प्रशिक्षण
• पूर्ण उत्पाद जीवनचक्र गुणवत्ता ट्रैकिंग के लिए समर्थन
• आपातकालीन आदेशों के लिए 48 घंटे की त्वरित सेवा
• ग्राहकों के लिए समर्पित तकनीकी फाइलें तैयार करना

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: उत्पाद की आयामी स्थिरता कैसी है?
A: परीक्षण 1000 डिग्री सेल्सियस पर 1000 घंटे के बाद आयाम परिवर्तन दर <0.02% दिखाता है

प्रश्न: क्या कस्टम जटिल संरचना समर्थित है?
उत्तरः जटिल संरचनात्मक भागों के लिए 300×300×150 मिमी के अधिकतम प्रसंस्करण योग्य आकार के साथ 3 डी मॉडलिंग अनुकूलन का समर्थन करता है

प्रश्न: यह चरम तापमान चक्र की स्थिति में कैसे कार्य करता है?
A: उत्पाद को बिना किसी प्रदर्शन गिरावट के -196°C से 1200°C तक 1000 थर्मल चक्रों से गुजरना पड़ता है

प्रश्न: क्या मैट सतह उपचार उपयोग की सटीकता को प्रभावित करता है?
एः मैट उपचार केवल सतह की उपस्थिति को प्रभावित करता है, मुख्य माउंटिंग सतहों को ± 0.01 मिमी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने की गारंटी है

तकनीकी नवाचारः
यह उत्पाद सामग्री के भीतर अनाज ढाल वितरण संरचना बनाने के लिए ग्रेडिएंट सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिससे उच्च सतह कठोरता और समग्र प्रभाव प्रतिरोध में सुधार सुनिश्चित होता है।ऊपरी आयताकार प्रक्षेपण एक बायोनिक समर्थन संरचना डिजाइन का उपयोग करते हैं, वजन को कम करते हुए भार सहन करने की क्षमता में वृद्धि। सममित छेद तनाव एकाग्रता को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए विशेष चम्फरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं,चरम कार्य परिस्थितियों में पारंपरिक संरचनाओं की तुलना में उत्पाद के सेवा जीवन को 3 गुना से अधिक बढ़ाना.